中文简体
A dupla fröccsöntő gép lehetővé teszi, hogy egyetlen fröccsöntési ciklusban egy alkatrészt állítson elő két különböző gyantából vagy színből, és a szükséges gép az anyagpárosítástól, az alkatrész geometriától és az éves mennyiségtől függ. Ha jelenleg egy komponenst önt, majd egy másik folyamatlépésben ráönt egy második réteget, akkor egy dupla fröccsöntő gép teljesen eltávolítja ezt a második ciklust. Az eredmény egy komplett alkatrész erős molekuláris kötéssel, szigorúbb tűréshatárokkal és a selejtezési sebességgel, amely sokkal konzisztensebb, mint a kétlépcsős gyártásnál. A megfelelő egység kiválasztása azonban azt jelenti, hogy megértjük, hogyan működik a folyamat, és hol teljesít jobban a túlformázásnál.
Mi az a kettős fröccsöntő gép?
A kettős fröccsöntő gép egy fröccsöntő rendszer két fröccsöntő egységgel, amelyek az anyagot ugyanabba a formába adagolják, lehetővé téve egyetlen alkatrész öntését két hőre lágyuló keverékből vagy két színből egy megszakítás nélküli ciklusban.
Ezt az eljárást kétlövéses formázásnak is nevezik. A legfontosabb különbség a ráöntéstől az, hogy mindkét anyagot a forma kinyitása vagy az alkatrész áthelyezése nélkül injektálják. A gyakori gépkonfigurációk a következők:
- Egy forgóasztal, amely az első lövés előformát egy második üregbe indexeli
- Mozgó formalemez, amely az alkatrészt a második üreg pozícióba tolja
- Helyhez kötött, kétüreges kialakítás melegcsatornás rendszerrel, amely mindkét lövést táplálja
LIZHU Machinery többszínű függőleges fröccsöntő gép forgóasztal-architektúrát használ, amely jól illeszkedik a precíz színelválasztást vagy eltérő anyagtulajdonságokat igénylő összetett többlövéses alkatrészekhez egy késztermékben.
Többszínű forgóasztalos függőleges fröccsöntő gép precíziós többlövésű alkatrészekhez Ez a gép lehetővé teszi különböző színek vagy anyagok egyszeri, kettős vagy háromszoros befecskendezését egy ciklusban. Importált hidraulikus szelepei és érintőképernyős vezérlése stabil, precíz működést biztosít, így ideális színleválasztást vagy változatos anyagtulajdonságot igénylő összetett alkatrészekhez. Termék megtekintése → Hogyan működik a kettős fröccsöntő gép?
A sorrend egyszerű: az első hordó kitölti az elsődleges üreget, a forgóasztal vagy a mozgólap indexeli az előformát a második üreghez, a második hordó pedig befecskendezi a fennmaradó geometriát a kilökődés előtt.
Mindkét injekció ugyanabban a gépi ciklusban történik. A két polimer között kialakult kötés erősebb, mint a kézi öntéssel létrehozott mechanikus reteszelés, mivel az anyagok polimer szinten összeolvadnak, miközben az első lövés még forró. A kritikus folyamatparaméterek a következők:
- Forma hőmérséklet-szabályozás, hogy az első lövést az optimális felületi hőmérsékleten tartsa
- A befecskendezési nyomás és sebesség egyensúlya, hogy a második lövés ne szorítsa ki az elsőt
- Lövéstérfogat-pontosság mindkét csövön az anyagsúlyok megismételhetőségének megőrzése érdekében
- Szorítóerő, hogy ellenálljon a második befecskendezésből származó extra nyomásnak
Függőleges gépelrendezések esetén a forgóasztal többállomásos működést biztosít, ami különösen akkor hasznos, ha az első lövés hűtési ideje hosszú a második lövés befecskendezési idejéhez képest.
Forgóasztalos függőleges fröccsöntő gép többállomásos kialakítással A két- vagy többállomásos lemezjátszóval ez a függőleges gép lehetővé teszi az egyidejű befecskendezést és alkatrészkezelést, növelve a hatékonyságot. Alkalmas precíziós lapkákhoz és kis alkatrészekhez, három vagy négy állomással, hogy megfeleljen a magasabb gyártási igényeknek. Termék megtekintése → Kettős fröccsöntés kontra fröccsöntés: Főbb különbségek
Mindkét eljárás két anyagot használ, de a különbség a ciklusok számában és a kötés kialakulásában rejlik. A kettős fröccsöntő gép molekuláris kötést hoz létre az öntőformában, míg az átöntés külön lövést, külön ciklust és gyakran további rögzítést igényel.
| Aspect | Dupla fröccsöntés | Overmolding |
|---|---|---|
| Ciklusszámlálás | Egy ciklus mindkét anyaghoz | Két külön ciklus |
| A kötődés erőssége | Molekuláris kötés a határfelületen | Mechanikus vagy ragasztós kötés |
| Résztűrés | Konzisztens, mert az alkatrész szorítva marad | Eltérés veszélye az átvitel során |
| Teljes ciklusidő | Összességében rövidebb | Hosszabb a be- és kirakodással |
| Szerszám beruházás | Magasabb kezdeti penészköltség | Alsó, két különálló egyszerűbb formával |
| A legalkalmasabb | Nagy volumenű, összetett, több anyagból álló alkatrészek | Kisebb térfogatú vagy egyszerűbb betétek |
A selejtezési arány még a ciklusidőnél is fontosabb. A fröccsöntés során az alkatrészt kétszer kezelik és helyezik át, ami variációt okoz. A dupla fröccsöntő gépnél az alkatrész soha nem hagyja el a formát a lövések között, és a pozicionálást minden ciklusban a gép vezérli.
A kettős fröccsöntés előnyei
A mérhető előnyök a ciklusidő csökkenése, a kötés minősége, az alkatrészek konszolidációja és az ismételhetőség.
Rövidebb teljes ciklusidő
A kézi be- és kirakodás, valamint a közbenső minőségellenőrzés eltűnik. A komplett alkatrész nagyjából ugyanannyi idő alatt készül el, mint az egylövéses alkatrész, csak valamivel hosszabb befecskendezési és hűtési szakaszokkal.
Erősebb kötődés az anyagok között
Mivel a második lövés találkozik egy meleg első lövéssel, a polimer láncok áthatolnak a felületen. Ez az oka annak, hogy a kétlövésű alkatrészek jobban ellenállnak a vibrációnak, a hőciklusnak és az ismételt használatnak, mint a ragasztott szerelvények.
Alkatrész-konszolidáció és funkcióintegráció
Egy kétlövésű alkatrész több alkatrészt is helyettesíthet. Tipikus példa a kéziszerszám markolata merev poliamid maggal és puha elasztomer markolattal, így nincs szükség külön gumihüvelyre vagy ragasztóanyagra.
Egyenletes minőség és megismételhetőség
A gép által vezérelt indexelés minden lövésnél pontosítja mindkét anyag egymáshoz viszonyított helyzetét. Túlöntéskor a puha vagy rugalmas részek elmozdulhatnak a kezelés során, ami eltolódást és törmeléket okozhat.
Gyakori alkalmazások az iparágakban
A kettős fröccsöntő gépeket az autók belső díszítésében, az orvosi eszközökben, a fogyasztói elektronikában, a testápolási csomagolásban és az elektromos szerszámok házában használják.
Az autóipari belső terekben a kemény szerkezeti hátlap puha tapintású dekoratív réteggel van kombinálva egyetlen részben. Az orvosi eszközökben a technológia merev agyat hoz létre beépített rugalmas tömítéssel. A fogyasztói elektronikában a ház és a puha tapintású gomb egy formázási lépésből származik.
A függőleges konfigurációk különösen akkor hasznosak, ha az alkatrész magas, szabálytalan, vagy gravitációval támogatott betétülést igényel. A LIZHU Machinery függőleges fröccsöntő platformja támogatja a szabványos, tolóasztalos, forgóasztalos és többszínű, 2000 tonna alatti gépeket, ami lehetővé teszi, hogy a gépet az alkatrészmérethez igazítsa, ahelyett, hogy fix géposztályba kényszerítené az alkatrészt.
Ha részletesebben szeretné megtudni, mikor van értelme a függőleges gépeknek, tekintse meg cikkünket függőleges fröccsöntő gép előnyei .
Hogyan válasszuk ki a megfelelő dupla fröccsöntő gépet
Kezdje az anyagpárral, és dolgozzon kifelé. Az anyagkombináció, a lövéssúly, a szorítónyomás és a gyártási mennyiség meghatározza a megfelelő gépspecifikációt.
Először határozza meg az anyagpárt
Nem minden hőre lágyuló kombináció fog kötődni. Az ABS a PC-n, az elasztomerek a poliamidon és a TPE a PP-n általánosan használható párok. Ha a kiválasztott pár kémiailag nem kompatibilis, akkor a formának mechanikus reteszelésre van szüksége, hogy összetartsa a két réteget.
Számítsa ki a lövés súlyát és a hordó méretét
A gépnek minden anyaghoz megfelelő súlyt kell adnia. A gyanta-gyanta arány 1:1 és 1:10 között változhat. A nagyon kis másodlagos lövésű alkatrészeknél egy kisebb második henger megakadályozza, hogy az anyag elmozduljon a cső belsejében.
Egyezze meg a szorítóerőt és az asztal típusát
A szorítóerő mindkét lövés befecskendezett területét veszi figyelembe. A forgóasztalra akkor van szükség, ha az alkatrésznek egy második üregbe kell mutatnia. A mozgólemezes kialakítás kisebb alkatrészeknél működik. A csúszóasztal akkor hasznos, ha egy betétet a formán kívül kell betölteni.
Tekintse át az éves termelési mennyiséget
A kettős befecskendezéshez szükséges szerszámok drágábbak, így a folyamat nagyobb mennyiségeknél megtérül. Körülbelül 10 000 alkatrész alatt a ráöntés olcsóbb lehet. 50 000 alkatrész felett a munkaerő, a ciklusidő és a selejt megtakarítása általában a kettős fröccsöntő gépet részesíti előnyben.
A döntés mögött meghúzódó logikát a következő útmutatónkban ismertetjük részletesebben miért számítanak a precíziós fröccsöntő gépek .
Függőleges szorító vízszintes fröccsöntő gép rugalmas gyártáshoz Ez a gép a függőleges bilincset vízszintes befecskendezéssel kombinálja, így kompakt és nagy befecskendezési mennyiséget kínál. Lehetővé teszi a szorítóerő és a befecskendezési mechanizmus testreszabását, így alkalmas alacsonyabb működési magasságú autókárpitokhoz és menetes szerelvényekhez. Termék megtekintése → Gyakran Ismételt Kérdések
Mi a különbség a kettős fröccsöntő gép és a kétszínű fröccsöntő gép között?
A kifejezések átfedik egymást, de a különbség az, hogy ugyanazt az anyagot két színben, vagy két különböző polimert használnak. Egy kétszínű gép általában két színben fecskendez be egy gyantát. A kettős befecskendező gép két különböző keménységű, merevségű vagy kémiai tulajdonságú polimert tud befecskendezni.
Hány üreget képes kezelni egy dupla fröccsöntő gép?
A forgóasztalos gépek a gép méretétől függően két, négy vagy több állomást is működtethetnek. A függőleges forgóasztalokat gyakran korlátozza az asztal átmérője, míg a vízszintes gépek nagyobb üregszámot képesek befogadni a kisebb alkatrészekhez.
Melyek a leggyakoribb hibák a kettős fröccsöntésnél?
A fő problémák a rövid felvételek, a hegesztési vonalak a felületen és a vaku a második üreg körül. Ezek általában a forma hőmérsékletére, a befecskendezési sebességre vagy a légtelenítés kialakítására vezethetők vissza, nem pedig magára a gépre.
A függőleges gép jobb kettős fröccsöntéshez?
A függőleges gépek jobbak, ha lapkákra van szükség, ha az alkatrész geometriája a gravitációtól függ, vagy ha szűk az alapterület. A vízszintes gépek továbbra is a szabvány a nagysebességű csomagolóeszközök és fogyasztói termékek összetevőinél.
Mennyi ideig tart a penész?
Megfelelő karbantartással és vízvonal-ápolással egy dupla fröccsöntő szerszám több százezer ciklust is futtathat. A forgóasztal és a mozgó formalemez szerelvény rutinszerű ellenőrzést igényel, hogy az indexelés pontossága a tűréshatáron belül maradjon.
