Fröccsöntőgép biztonsági szabványai: ISO 20430, ANSI B151.1 és EN 201 útmutató

Egy karbantartó technikus egyszer azt mondta nekünk, hogy a legfélelmetesebb hang a műhelyben az a kapureteszelés, amely akkor kattan, amikor nem kellene. Kábelkötegelőkkel megkerült retesz, száraz kerékpározás közben nyitva hagyott védőburkolat, nyáladzó fúvóka után nyúló kéz – mindegyik súlyos sérülést okozott. A fröccsöntőgép biztonsági szabványai lehetetlenné teszik ezeket a forgatókönyveket. A három, amellyel egy sajtó vásárlásakor vagy auditálásakor találkozni fog: ISO 20430, EN 201 és ANSI/PLASTICS B151.1.

Mindhárom ugyanazon alapkövetelménynek felel meg: reteszelt védőburkolatok a rögzítési területen, ellenőrzött vészleállítási funkciók, dokumentált kockázatértékelés, valamint egyértelmű utasítások a biztonságos üzemeltetéshez és karbantartáshoz. Mint a függőleges fröccsöntő gép gyártója amely 2011 óta 2000 tonnás préseket gyárt, ezeket a követelményeket alkalmazzuk a tervezés során és minden szállítás előtt teszteljük. Ez az útmutató elmagyarázza, mit követelnek meg az egyes szabványok, és hogyan ellenőrizheti a megfelelőséget a beszerzési megrendelés aláírása előtt.

A fröccsöntőgép biztonságát szabályozó alapvető szabványok

A rövid változat: az ISO 20430 a nemzetközi benchmark, az EN 201 a jogilag harmonizált európai verzió, az ANSI/PLASTICS B151.1 pedig az észak-amerikai referencia, amelyre az OSHA-alapú végrehajtás támaszkodik. Egy olyan gép, amelyik valóban megfelel az egyiknek, a legtöbbet kielégíti.

ISO 20430 – A globális referenciaérték

Az ISO 20430 Műanyag- és gumigépek – Fröccsöntő gépek – Biztonsági követelmények – a fröccsöntő gépek nemzetközi szabványa. Lefedi a mechanikai, termikus, elektromos, hidraulikus és zajveszélyeket. A vezérlőrendszer követelményei az ISO 13849-1 teljesítményszintre és az IEC 62061 szabványra vonatkoznak a SIL-re vonatkozóan, így a megfelelő gépnek bizonyítania kell biztonsági funkcióinak megbízhatóságát, nem csak igényelnie kell.

EN 201 – Az európai követelmény

Az EN 201:2009 a harmonizált európai szabvány. Az EU/EGT területén értékesített gépeknek meg kell felelniük a követelményeknek ahhoz, hogy viseljék a gépekre vonatkozó rendelet szerinti CE-jelölést. A vevő számára a CE megfelelőségi nyilatkozat az első dokumentum, amelyet kérni kell; enélkül a gépnek nincs joga az európai piacon forgalomba hozni.

ANSI/PLASTICS B151.1 – Az észak-amerikai referencia

Az ANSI/PLASTICS B151.1-2017 biztonsági követelményeket határoz meg a fröccsöntő gépekre az Egyesült Államokban, és az OSHA hivatkozik rá a 29 CFR 1910.212-ig a gépek védelmére vonatkozóan. Tartalmazza a védőburkolatokat, a reteszeket, az alapterület védelmét, az elektromos biztonságot és az időszakos ellenőrzést. A padló felett 500 mm-nél magasabb nyílásokhoz a jelenlegi felülvizsgálat szerint alapvédőre van szükség.

Az őrzésre és a reteszelésre vonatkozó követelmények: ahol a legtöbb sérülés megelőzhető

A legtöbb fröccsöntő gép sérülése a befogó egységnél történik, ahol a forma több száz tonnában mérhető erőkkel záródik. Az őrök és a reteszek jelentik az elsődleges védelmet, és minden fontosabb szabvány megköveteli ezeket. Az őr nem tartozék; ez egy auditálható kialakítású biztonsági funkció.

Minden megfelelő gépen háromféle őrzés található:

• Rögzített védőburkolatok takarják a hátsó szorítófelületet, a hidraulikus alkatrészeket és a működéshez nem szükséges nyílásokat.
• Mozgatható védőburkolatok (kezelőkapuk), amelyek reteszeléssel vannak ellátva, amelyek kinyitáskor megállítják a veszélyes mozgást.
• Alapvédők, amelyek a padló felett 500 mm-nél magasabb nyílásokat takarnak, ahol láb vagy szerszám behatolhat a szorító területére.

Miért számít a reteszelés típusa?

A mechanikus reteszelések pozitív reteszt használnak, amely megakadályozza, hogy a kapu kinyíljon, miközben a bilincs mozog; az elektromos reteszek áramtalanítják a bilincs áramkörét; A hidraulikus reteszek blokkolják az előnyomást, így a bilincs még akkor sem tud erőt építeni, ha egy szelep beragad. A megfelelő gépek felügyelt reteszeket használnak – jellemzően biztonsági relét vagy biztonsági PLC-t –, így a meghibásodott reteszelést a rendszer érzékeli, ahelyett, hogy önmaga csendben feloldaná.

Reteszelések függőleges gépeken csúszóasztalokkal

A lapkaformázásnál a praktikusabb védelmi stratégia az, hogy a kezelőt a munkafolyamat során eltávolítják a formázási zónából. Egy csúszóasztal az alsó formafelet kimozdítja a szorítási területről a terheléshez, miközben a védőburkolat zárva marad a formázási lökethez. Ezért egyetlen csúszó függőleges fröccsöntő gépek gyakori választás, amikor a kezelők kezelik a betéteket. A retesz továbbra is figyeli a védőburkolatot, de a közvetlen kézi expozíciót az elrendezés csökkenti.

Egyetlen csúszó függőleges fröccsöntő gépek gyártói A LIZHU Machinery Kína egyetlen csúszó függőleges fröccsöntő gépgyártója és egyedi gyára, amely nagykereskedelmi megoldásokat kínál... Termék megtekintése →

Kockázatértékelés és tervezési szintű biztonság

A biztonságos fröccsöntőgép a gyártó által a gép megépítése előtt elvégzett explicit kockázatértékelés eredménye – nem pedig a közeli helyzet után hozzáadott védőburkolatok eredménye. Az ISO 20430 és az EN 201 megköveteli az ISO 12100 kockázatcsökkentési eljárását.

Az ellenőrzési intézkedések standard hierarchiája:

1. A kockázat kiküszöbölése vagy csökkentése a tervezés révén – például úgy helyezze el a befecskendező egységet, hogy a fúvóka területe ne legyen járda.
2. Alkalmazzon védőburkolatokat és védőeszközöket, az ISO 13855 szerint számított biztonsági távolságokkal.
3. Biztosítson figyelmeztető címkéket, biztonságos munkavégzési eljárásokat és a kezelők oktatását.
4. Határozza meg azokat a fennmaradó veszélyeket, amelyekhez egyéni védőfelszerelés szükséges, és szerepeltesse azokat a felhasználói kézikönyvben.

A vevő számára ez egy gyakorlati kérést jelent: mutassa meg a kockázatértékelési fájlt. Az előírásoknak megfelelő gyártó biztosítja a kockázatok összefoglalását, a biztonsági funkciók listáját a teljesítményszint-értékekkel, valamint a kézikönyv fennmaradó kockázatokkal foglalkozó részét. Ha ezek a dokumentumok nem léteznek, akkor a gépet a költségekre, nem pedig a veszélyekre tervezték.

Kezelői biztonság: PPE, képzés és napi munkaszabályok

A szabványok meghatározzák a gép felelősségét; A kezelő viselkedése szabályozza a fennmaradó kockázatot. Még egy teljesen őrzött prés is megsebesíthet valakit, aki a védőburkolat köré nyúl, vagy nem várja meg, amíg a csavar megáll, mielőtt megszüntetné az elakadást.

Minimális PPE fröccsöntési műveletekhez:

• Hőálló kesztyű a formaoldali alkatrészek kezelésére és a fúvóka területének ellenőrzésére.
• Szem- és arcvédelem a kifröccsenő olvadék és a szétrepülő szártöredékek ellen.
• Biztonsági cipő lábközépcsont-védelemmel a formák és a nehéz rakatok kezelésére.
• Hallásvédelem, ha a hidraulikus tápegységek nyomása meghaladja a 85 dB(A) értéket.

Nem megtárgyalható munkavégzés szabályai:

• Soha ne működtesse nyitott védőburkolattal vagy megkerült reteszeléssel, még beállítási lövés esetén sem.
• Használjon kefét vagy mágnest a leesett részek tisztításához; soha ne nyúljon a szerszám területére.
• Az OSHA 1910.147 vagy a helyi szabályok értelmében minden karbantartási bejegyzés előtt zárja ki és jelölje ki.
• Tartsa a présterületet hidraulikaolajtól és öblítésektől mentesen.

A képzés nem választható papírmunka. A B151.1 és az ISO 20430 előírja, hogy a kezelőket a gép üzembe helyezése előtt képezzék ki a veszélyekre és a biztonságos munkamódszerekre.

Karbantartás, ellenőrzés és megfelelőség: A biztonsági állítások igazak tartása

Az átvételi vizsgán átesett gép hat hónapos intenzív használat után felelősséggé válhat. A reteszelő kapcsolók kopnak, a vezetékek kivezetései meglazulnak, a tömlők tönkremennek, és a biztonsági relék meghibásodnak. A válasz egy ütemezett ellenőrzési rendszer: a kapuk és a vészleállítók napi működési ellenőrzése, valamint a kockázatértékelés által meghatározott 6-12 havonta dokumentált mélyebb ellenőrzés.

Az elektromos ellenőrzés ellenőrzi a vezetékek integritását a biztonsági áramkörben, mert a testzárlatos reteszelő vezeték megkerülheti a védőburkolatot. A mechanikus rész ellenőrzi a kapu beállítását és a csuklópántok kopását; a hidraulikus rész ellenőrzi, hogy a szelep feszültségmentesítése után egyetlen vezérlővezeték sem tudja zárva tartani a bilincset. A kevesebb hidraulikus alkatrészt tartalmazó gépek kevesebb ilyen meghibásodási módot mutatnak be, ami az egyik oka annak elektromos függőleges fröccsöntő gép csökkentheti a karbantartással kapcsolatos biztonsági kockázatot.

Elektromos függőleges fröccsöntő gép beszállító, cég A LIZHU Machinery kínai nagykereskedelmi elektromos függőleges fröccsöntő gép gyártók beszállítója és vállalata, amely nagykereskedelmi szol... Termék megtekintése →

Mit kell ellenőrizni fröccsöntő gép vásárlása előtt

A vásárlási döntés az, ahol a biztonsági eredmények dőlnek el: az auditálható biztonsági dokumentációval nem rendelkező gép soha nem válik biztonságossá jó működéssel. A kötelezettségvállalás előtt ellenőrizze a következőket:

1. CE-jelölés (Európa számára) vagy ANSI B151.1 dokumentáció (Észak-Amerika esetében).
2. Kockázatértékelési jelentés, amely felsorolja a jelentős veszélyeket és a kiválasztott biztosítékokat.
3. Felügyelt, reteszelt védőburkolatok d vagy magasabb teljesítményszinten.
4. Vészleállítások megfelelnek az ISO 13850 szabványnak, be vannak kötve a biztonsági áramkörbe.
5. Az ISO 13855 szabvány szerinti biztonsági távolság számítás bizonyítja, hogy a kapu megállítja a bilincset, mielőtt a kéz elérné a formát.
6. Alapvédők a padló felett 500 mm-nél magasabb nyílásokhoz.

Ne hagyatkozzon a brosúra fényképére. Kérjen élő bemutatót: nyissa ki a kaput egy lassú ciklus alatt, és nézze meg a bilincs leállását, majd ellenőrizze, hogy nem tud újraindulni, amíg a kapu nyitva van. Csúszó- vagy forgóasztalos gépeknél ellenőrizze, hogy az asztali reteszelés megállítja-e a bilincset, amikor az asztal mozog. Ezek az ellenőrzések tíz percig tartanak, és többet tárnak fel, mint bármely adatlap.

Az ár és a teljesítmény továbbra is számít. Útmutatónk a magas költséghatékony szabványos függőleges fröccsöntő gép kiválasztása kiterjed az űrtartalomra, a hajtástípusra és az automatizálási kompromisszumokra. A fenti biztonsági ellenőrzőlistához hozzáadva segít kiválasztani a gazdaságos és megfelelő sajtót, mint pl. szabványos függőleges fröccsöntő gép CE minősítésű biztonsági dokumentációval.

Szabványos vertical injection molding machine Supplier, Company A LIZHU Machinery kínai nagykereskedelmi szabványos függőleges fröccsöntő gépgyártó beszállítója és vállalata, amely nagykereskedelmi szol... Termék megtekintése →

Gyakran ismételt kérdések a fröccsöntőgép biztonságáról

Az EN 201 és az ISO 20430 ugyanaz a szabvány?

Szorosan összetartoznak. Az ISO 20430 szabványt az EN 201-ből fejlesztették ki, és az őrzési, reteszelési és vezérlőrendszeri követelmények lényegében azonosak. Az EN 201:2009 jelenleg a megfelelőség vélelmét írja elő az EU-ban; a regionális és nemzetközi referenciák továbbra is közelednek egymáshoz.

Ezek a szabványok a függőleges fröccsöntő gépekre vonatkoznak?

Igen. Az ISO 20430 és az EN 201 kifejezetten lefedi a függőleges és vízszintes gépeket, az ANSI/PLASTICS B151.1 pedig osztályként kezeli a fröccsöntő gépeket. A függőleges prések eltérő geometriával rendelkeznek, de a kockázatértékelés és a reteszelés követelményei ugyanolyan szigorúak.

Milyen gyakran kell a biztonsági reteszeket tesztelni?

A napi indítási ellenőrzőlista részét kell képeznie legalább a kapureteszelés és a vészleállító működési tesztjének. A biztonsági áramkör alaposabb ellenőrzésére általában 6-12 havonta kerül sor a kockázatértékeléstől függően, és az eredményeket dokumentálni kell a gép biztonsági aktájában.

Frissíthető egy meglévő gép, hogy megfeleljen a jelenlegi szabványoknak?

A legtöbb esetben igen. A tipikus út a kapureteszelés felügyelt biztonsági kapcsolóra cseréje, biztonsági relé vagy biztonsági PLC hozzáadása, vészleállítók felszerelése a szükséges pozíciókban, alapburkolatok hozzáadása, valamint a kézikönyv és a kockázatértékelés frissítése. A költség a sajtó korától és a vezérlési rendszertől függ; kérjen szakképzett integrátort a biztonsági munkák külön árajánlatára.

A fröccsöntőgép biztonsága nem CE-matrica vagy egyetlen dokumentum. Ez egy lánc a gyártó kockázatértékelésétől a kezelő napi kapuellenőrzéséig, és az ISO 20430, az EN 201 és az ANSI B151.1 meghatározza az egyes linkeket. Ha függőleges gépet választ, kérje el a biztonsági fájlt, nézze meg a reteszelés tesztjét, és győződjön meg arról, hogy a védőburkolat kialakítása megfelel a kezelők tényleges munkájának. Az a présgép, amely megvédi a kezelőjét, egyben az a présgép is, amely előre nem tervezett megállások nélkül működik – ami végül is a leggazdaságosabb gép.